双金属包层耐磨管的特点

新的稀土耐磨合金管是一种新技术,采用EPC EPC真空吸入铸造,该过程可以避免所有铸造缺陷(孔隙,矿物质,松散,变形,变形,变形,变形,变形,变形,原有的合金材料:FECR,FEMN,股份质,镍钛矿,re,fesi,添加钒铁(fev),铌铁(feenb),铜(cu),使其具有高合金铸造材料的耐磨性,并且具有高机械强度和冲击性能,在同时提高材料的可焊性。

1.高耐磨性:
稀土耐磨合金管已经配备强耐磨性。在添加FEV,FENB和Cu之后,材料的金相结构再次发生变化。谷物更紧凑,强度较高,可塑性更强。

2.良好的综合性能:
新的稀土耐磨合金管是一种新技术,采用EPC EPC真空吸入铸造,该过程可以避免所有铸造缺陷(孔隙,矿物质,松散,变形,变形,变形,变形,变形,变形,原有的合金材料:FECR,FEMN,股份质,镍钛矿,re,fesi,添加钒铁(fev),铌铁(feenb),铜(cu),使其具有高合金铸造材料的耐磨性,并且具有高机械强度和冲击性能,在同时提高材料的可焊性。

3.高耐温性:
强大的耐蚀性。合金中Ni和Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素和Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀性能。这些元素的合理组合使这种新型稀土耐磨合金同时具有多种性能,可在各种恶劣工况下使用。

4.先进的技术:
性能稳定。消失模铸造新技术,模具尺寸精度高,材料结构均匀,性能稳定,特别对直管、异径管、等厚管、偏心管、锥管均可实现整体铸造。

5.管道系统的抵抗力:
金相结构的变化使得铸造更紧凑的基质颗粒。先进的过程消除了孔隙孔隙,矿渣夹杂物和结构的现象。在通过一段时间内运输之后,管道的内壁是平滑的镜子,这大大降低了管道的运行阻力,提高了管道的服务循环,并进一步改善了材料的耐磨性。

6.安装方便:
法兰,快速接头和直接焊接可用于安装。添加FEV,FENB和Cu,新材料通过热处理改善,但同时它确保了随机切割,缺失,焊接等安装装置材料。

应用:
性能指标:
双金属耐磨弯头技术要求

工艺要求

1.耐磨弯头采用双金属耐磨复合材料制成。
2.一般的制造方法是结合消失模的真空吸收铸造工艺,其他工艺中应注明商品的制造工艺。
3.采用复合合金钢耐磨层,每个弯头应为偏心化合物,而弯头外部应根据工作条件加厚,实现外面和内部的寿命设计。为了降低阻力煤粉运输,弯头应光滑且过度,虾腰部焊接方法不应采用,从而确保所有部件的通流的内径为510mm,并且找不到凸平板。
4.耐磨内衬采用高铬合金(不低于KMTBCr28),使用寿命2年以上,年磨损不超过5mm。外层耐磨衬层厚度为28mm,内部耐磨衬层厚度为22mm,硬度HRC大于55。内衬部分外管558*10,连接管508*10,外圈558*22,材质为10钢。无缝管s (or welded pipes) can be used, and their performance should meet the requirements of GB2087, GB8163.

内壁材料铸造和设备渲染
内壁材料铸造和设备渲染

双金属耐磨管内壁KMTBCr28质量稳定,综合性能良好。添加一定量的稀土元素可以提高钢的合金质量,细化晶粒,并在钢表面形成保护膜。添加一定量的Mo,使合金具有一定的抗氧化作用,提高高温使用寿命。添加一定量的碳化硼可将硬度控制在HRC45 ~ 65范围内,解决了耐磨钢硬度与可焊性之间的矛盾。

质量要求

双金属耐磨肘部的内表面和外表面应光滑且清洁,没有毛刺,毛刺,裂缝,松散,毛孔或气泡;耐磨弯头的内壁应该光滑而没有累积的粉末。弯曲应该有耐热抗震性良好。当温度或焊接连接的急剧变化时,由于内层的膨胀或收缩,耐磨管的内层不会破裂和剥落。尺寸偏差应符合产品图纸和订单协议的要求,并应符合GB3092,GB8162和GB8163的规定,无需特殊要求。衬里的厚度偏差是+ / - 1.2mm。

双金属耐磨管化学成分:

年级 C SI. CR. S.
KMTBCr28 3.00 1.19 27.00 0.25 1.20 0.45 0.06

性能指数

项目 硬度HRC 冲击值(akj /cm²) 销量(g / 24h) 承压等级(MPA) 抗拉强度(n /mm²)
指标 ≥80 ≤3. 0.0008 ~ 0.002 ≤4.0 420

机械性能:


力量
张力
力量
伸长 横截面
延伸率
影响
韧性
硬度
可穿戴
流体静力学
测试
压力
MN /㎡ MN /㎡ J / c㎡ HRC. MPA.

> 610 > 700 5. 5.1 > 15. > 38 5.6-12.9

规范要求:

1.耐磨弯头的入口和出口应为具有相同耐磨材料的直管部分。除特殊说明外,进口的直管部分的长度为200毫米,输出的直管部分的长度为400毫米。

2.耐磨弯头和管道之间的连接是通过焊接的焊接在界面接口,界面过渡管直径Ф508×10mm,材料为10#钢(第4.1条所述连接管508 * 10),以满足焊接领域的需求。对于产品场焊接而言,没有特殊要求,以确保产品焊接在环境温度下的良好性能。

3.耐磨弯头进出口直管段长度为L1和L2,为直管段总长度,包括可焊段长度。

使用寿命要求:

使用寿命:确保肘部在2年间操作期间不会泄漏。在保证耐磨弯头重量的前提下,工作状态下的耐磨弯头的使用寿命不得小于16600小时。措施使用寿命,确保耐磨弯头没有磨损和粉末泄漏。在耐磨弯腰寿命期异常操作条件下,产品应保证350℃的高温,耐磨层骨折, 剥离。

表面要求:

外墙油漆应均匀、均匀,弯头外侧应标明明显的弯头号、角度、曲率半径和介质流向。

技术参数:

粉煤管直径壁厚:ф508x 10 mm(钢铁制成10)

工作介质:空气粉混合物

压力容量:0.35MPa

中等设计温度:17000Pa

设计介质压力:80℃(最高100℃)

中等速度:18〜32米/秒

煤粉细度:R90 = 20 ~ 22%

风煤比率:1.3-1.8kg / kg

EPC铸造工艺双金属耐磨管生产过程

EPC也被称为真正的模具铸件,将与泡沫模型的铸件尺寸相同,刷耐火材料和干燥,埋在沙干石英砂或ORB,氧化镁橄榄砂振动模型,然后在负压铸造,泡沫模型气化,液态金属模型位置,冷却凝固后形成新型的铸造铸造方法。专业技术称为“铸造产业的绿色革命”。

EPC过程:

消失消失工艺流程
消失消失工艺流程

工艺特点:

灵活的设计:提供足够的铸造结构设计自由度。可以通过泡沫塑料模具的组合制造高度复杂的铸件。

降低投资和生产成本:减少铸造空白重量和加工津贴。

传统铸造无砂芯:因此,传统砂型铸造的铸件不会因为砂芯尺寸不正确或下芯位置不准确而导致铸件厚度不均匀。

高铸造精度:EPC铸造是近零容差和准确成型的新工艺,这无需采取模具,没有分隔表面,没有砂芯。结果,铸件没有飞行边缘,毛刺和拉伸斜率,并减少由模具核心组合引起的尺寸误差。

清洁生产:砂型内无化学粘结剂,泡沫塑料低温环保,旧砂回收率95%以上。

过程摘要:

EPC设备流程,如其他铸造工艺,具有其缺点和局限性。并非所有铸件都适用于EPC生产。

必威博彩公司耐磨管溶液

输送高磨蚀性材料的钢管系统经常在长距离中受到不断的冲击。

问答

由于外表面的行为如低碳钢,产品可以用适当的过程中切割和焊接,配置成各种配件,可以接受法兰的标准端选择,焊接环和联轴器。

保修单

我们是质量部门测试,并确保我们的所有产品100%检查未报告。对于我们提供额外的心态,我们所有的产品都携带了24个月的缺陷或故障制作的保修。我们的流体流动产品,如管和配件,窒息,孔板等,侵蚀,侵蚀,侵蚀,缺陷和/或有缺陷的工艺。

保修是确定每个创建者的和最大限度的持续时间。如果保修期内的任何RS失败,我们将在第终点用户替换或修复缺陷产品。请联系Sunny Steel了解如何为必威全新精装版app下载我们的产品获得保修。

检查

作为我们质量体系的一部分,100%的来料、半成品以及成品在进入我们的库存之前都要经过彻底的检查。我们在整个生产过程中建立了多个驻点,并对所有产品进行了全面的最终检验。

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