卷取温度

在完成滚动条后,在层内的冷却水改变卷取温度范围α被显着抑制。

卷绕条带上的卷取温度冲击性能
在多数共析铁素体在卷取温度下形核和长大,完成极慢的冷却条件后可以认为类似于等温转变过程,因此,影响卷取温度对钢组织和性能的影响理解为温度的变化。因此卷取温度对钢的组织和性能的影响是非常显著的。

当卷取温度高,粗略铁氧体晶粒均匀,由于过冷却程度α的变化,较小的成核点,主要处于初级γ颗粒的晶界,生长速度大于铁氧体快速到期。当卷取温度低时,α增加了成核的数量,生长速度减缓铁氧体,铁氧体晶粒尺寸变小,但倾向于弥漫珠光体。随着卷取温度铁氧体细化的降低,针状铁氧体的数量逐渐增加,珠光体含量增加,珠光体层状间距逐渐降低。因此,具有较低的卷取温度,强度指数将增加,而可塑性指数略微降低,这是由于在高难以升高时获得的γ-α相转变导致的碳和铁素体合金元件。当寒冷温度的结束太低时,屈服比改善了成形性,因为太多的第二代阶段,尤其是粗贝氏体钢可塑性指标的缺点。

卷积温度控制微观结构的影响

冶金机械设备中,卷取温度和终轧温度,作为影响钢材微观组织较大的因素之一,是决定钢材加工后力学性能的重要工艺参数。卷取温度控制本质上就是热轧带钢生产的控制冷却,而控制冷却是轧制后影响产品质量的主要因素是冷却的开始温度(冷却开始温度基本上就是终轧温度)和结束温度,冷却速度快,冷却均匀。卷取温度应在670℃以下,一般600 ~ 650℃。在此温度范围内,冶金机械钢的微观组织已经定型,可以缓冷,缓冷对减少带钢内应力也有好处。卷取温度过高,会导致再结晶,卷取后冷却缓慢产生组织堆积和粗大的晶粒碳化物,导致机械性能恶化并产生坚硬的铁皮,因此酸洗困难。

如果卷取温度太低,而绕组困难,并且存在残余应力,容易展开,影响成品条的质量;另一方面,卷取温度不足以使超饱和碳氮化物沉淀,影响轧制性能。因此,通过钢制范围内的内部微观结构的卷取温度控制,是另一个关键控制措施冶金机械条质量。不同的品种和规格的条带,其尖端轧制整理温度一般为800℃,高度取向的硅钢精加工温度通常为980℃,而在超过100米的长钢输出辊运行时间仅为5至158。对于在这种短时间内减小带温度200〜350℃时,散热单独钢输出辊和滚筒热到天然冷却方法是不可能的,输出滚筒必须非常设置长距离高效水冷用于条带,强制冷却水表面,并准确控制水量以满足卷取温度的要求。Specific implementation coiling temperature control is based metallurgical machinery respective different characteristics of the strip (material, size), and the different states of the same strip point (temperature, speed), the flow through the length of the cooling layer (i.e., open cooling The number of the header) of the dynamic adjustment of the total length of the strips to a certain point from the high precision Qian final rolling temperature to the winding temperature of the rapid cooling required.

焊接钢管规范,标准和识别

焊接钢管(用焊接制造的钢管)是由扁平板制成的管状产品,称为Skelp,形成,弯曲并为焊接制备。

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