热浸镀锌和冷浸镀锌的区别

热浸镀锌,就是将锌锭在高温下熔化,被放置在辅助材料中,然后将金属结构浸入镀锌槽中,使金属构件附着在锌层上一层。

热镀锌优势取决于其防腐能力,镀锌层的粘附性和硬度越好。

冷镀锌是一种锌盐溶液经电解,才能电镀到镀层上,一般情况下,其中不发热,锌量很少遇到潮湿的环境很容易脱落。冷镀锌物理处理时,只需在表面刷一层锌,这样锌镀层容易脱落采用热镀锌施工。

热镀锌和冷镀锌工艺

热浸镀锌浸入液体锌溶解工件中脱脂,酸洗,浸渍,干燥一段时间并提出。

冷镀锌,也称为电镀,是使用电解装置在工件中进入锌盐溶液的组成,在脱脂,酸洗和连接电解装置的负极之后;放置在工件的相对侧的锌板在电解装置中连接正极,电源导通,从正电极的电流与负方向运动,它将用一层锌沉积在工件上。

热浸镀锌和冷镀锌的外观

冷镀锌看起来比较光滑,色泽鲜艳,钝化工艺镀层颜色呈黄绿色,色泽鲜艳。镀层呈蓝白色或白色,钝化过程中呈绿色,钝化过程中白色涂层与阳光呈显著的彩色角度。复杂工件的棱角边缘部位容易出现“电灼伤”,部位锌层较厚。阴角部位易形成电流死暗电流灰色区,且该区锌层较薄。工件整体锌瘤、结块现象。

热镀锌相比电镀锌看起来有点粗糙,银白色,看起来容易出现工艺水线和几滴肿瘤更明显,尤其是在工件的一端。热镀锌的锌层比电镀锌厚几倍,防腐效果是电镀锌的几倍。

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