双工2507 (UNS S32750)

双相2507 (UNS S32750)是一种具有25%铬,4%钼和7%镍的超级双相不锈钢,专为要求特殊强度和耐腐蚀性的应用,如化学过程,石化和海水设备。

双相不锈钢,也称为奥氏体铁素体不锈钢,是奥氏体和铁素体的比例大致相同的系列不锈钢。

这些钢具有双相组织,这有助于其高强度和高抗应力腐蚀开裂。

双相钢由于氮、铬、钼含量高,具有较高的耐局部和均匀腐蚀性能。双相不锈钢具有良好的可焊性。

有三组双面不锈钢,包括以下内容:

标准

S32750或双工2507

双相2507是一种超级双相不锈钢,为要求高强度和耐腐蚀的应用开发。2507合金含有25%的铬,4%的钼和7%的镍。

这种高钼、铬和氮含量导致了对氯化物点蚀和缝隙腐蚀的高抵抗能力,双相结构为2507提供了对氯化物应力腐蚀开裂的特殊抵抗能力。

使用双工2507必须限制在600°F(316°C)以下的应用。延伸的升高温度暴露可以减少合金2507的韧性和耐腐蚀性。

双相2507具有良好的机械性能。通常,2507材料的灯表可用于实现更厚的镍合金的相同设计强度。得到的重量节省可以大大降低制造的总成本。

超级双相钢2507或S32750的性能

S32750超双工不锈钢的应用

2507合金(UNS S32750)是一种含25%铬、4%钼和7%镍的超级双相不锈钢,专为要求特殊强度和耐腐蚀性的应用,如化学工艺、石油化工和海水设备。该钢具有优异的抗氯化物应力腐蚀开裂性能,导热系数高,热膨胀系数低。高铬、高钼和高氮水平提供了极佳的抗点蚀、裂缝和一般腐蚀能力。

S32750超双相不锈钢的应用有:

化学分析

典型值(重量%)

其他人
0.020 25 7 4.0 0.27 S = 0.001
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N %]≥40
机械性能

机械和物理性质

2507结合了高拉伸和冲击强度,具有低热膨胀系数和高导热率。这些性能适用于许多结构和机械部件。2507片和板的低,环境和升高的温度机械性能如下所示。所示的所有测试数据都是用于退火和淬火条件下的样品。

2507不推荐用于需要长时间暴露在超过570°F的温度下的应用,因为增加了韧性降低的风险。这里列出的数据是典型的锻制产品,不应被视为最大值或最小值,除非特别说明。

属性

0.2%补偿屈服强度,ksi

极限抗拉强度,ksi

1%偏置屈服强度,KSI

伸长2英寸,%

洛氏硬度、

冲击能量,FT-LBS

80分钟。

116分钟。

91分钟。

15分钟。

32 Max.

74分钟。

低温冲击性能

°F的温度 RT 32 -4 -40
FT-LBS. 162 162 155 140
°F的温度 -76 -112年 -148 -320年
FT-LBS. 110 44 30. 7

高温拉伸性能

°F的温度 68 212. 302. 392 482
0.2%补偿屈服强度,ksi 80 65 61 58 55
极限抗拉强度,ksi 116 101. 98 95 94

热轧板(Th≤2“获得的值。合金2304不得在高于300℃(572°F)的温度下长时间使用,其中发生沉淀硬化现象。

物理性质

密度:7800公斤/立方米- 0.28磅/英寸3

间隔
脾气
°C.
热的
扩张
ax10M-bK-1
°C.

电阻率

(μ_cm)
热的
电导率
(W.M-1.K-1)
具体的

(j.kg - 1. k - 1
年轻的
模量
E
(GPa)
剪切
模量
G
(GPa)
20-100 13 20. 80 17 450. 200. 75
20-100 13 100. 92 18 500 190 73
20-200 13.5 200. 100. 19 530. 180 70
20-300 14 300 105. 20. 560. 170 67
处理

热成型

2507应该在1875华氏度到2250华氏度之间热加工。这应该在1925F的最低固溶退火和快速空气或水淬火之后。

冷成型

大多数常见的不锈钢形成方法可用于冷工作2507.该合金具有比奥氏体钢更高的屈服强度和低延展性,因此制造商可能会发现更高的成形力,增加的弯曲半径,以及回弹的增加的余量必要的。深拉伸,拉伸成形和类似过程比在2507上比在奥氏体不锈钢上更难以执行。当形成需要超过10%的冷变形时,建议使用溶液和淬火。

热处理

2507应在热或冷成型后溶液退火并淬灭。解决方案退火应至少为1925年的F.退火应立即通过快速空气或水淬火紧接着。为了获得最大耐腐蚀性,应腌制热处理产品并冲洗。

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