涡流测试(ET)

涡流检测(Eddy current testing, ET)是利用电磁感应原理检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。其原理是基于励磁线圈使导电构件产生涡流,通过测定涡流探头线圈的变化量,从而获得构件缺陷信息。根据检测线圈的形状类型,可以通过公式分为(用于检测导线、棒、管)、内探头(用于检测构件表面的部分)和插件(用于孔检测)两种。

涡流测试金属部件的表面,以AC电磁阀诱导的涡流非破坏性测试技术。它适用于导电材料,包括铁磁性和非铁磁金属材料构件的缺陷检测。由于涡流测试,它不需要在紧密接触处的检测线圈构件,而不是在线圈和部件之间填充联轴器,易于实现测试自动化。涡流探伤检测仅适用于导电材料,只有检测表面或近表面层缺陷,在构件的复杂形状中使用的不方便,主要用于检测冷凝器管,涡轮机的燃煤发电厂刀片,涡轮转子中心孔和焊缝。原理当AC电源进入线圈时,如果电压和频率是恒定的,则通过线圈的电流也将是恒定的。如果放置在金属管中,则管的表面诱导周边到线圈中的电流,即涡旋。相反,施加电流的涡流磁场方向和施加电流的磁化方向将被施加的电流的一部分偏移,使得线圈的阻抗,通过相变电流的尺寸。

当管直径,厚度,导电性和磁导率变化和缺陷的存在时会影响线圈的阻抗。保持其他因素常数,只取出信号阻抗引起的缺陷,仪器放大和检测,可以达到测试的目的。涡流信号不仅可以给出缺陷的尺寸,由于涡流缺陷根据涡流滞后表面涡流的表面涡流,通过相位分析可以确定检测线圈的缺陷位T(深度)在涡流检查中,为了适应不同的测试目的,根据检测线圈并被抓住的成员关系被分成三类通过线圈,内部线圈内的线圈和电圈。对于工件,通过线圈插入和检测通过线圈。检测在管构件上进行,有时需要放入管的线圈内部可以测试,在通式线圈内使用。放置T(点)线圈,将线圈放置在待检测的工件的被检查的表面上。该线圈小,一般在线圈内,具有磁芯,灵敏度高,携带易于携带,适用于大型部件以及片材,条带表面裂纹检测。根据检测线圈使用,可分为绝对线圈,标准比较线圈配方和比较三种。只有一个检测线圈被称为绝对线圈,其中两个检测线圈作为差分形式连接,称为标准比较线圈。 Two coils placed on the different parts of the same subject member, as a comparison standard coil, said since the comparative, is a special case of standard coil. The basic circuit consists of the oscillator detection coil signal output circuit, amplifier, signal processor, display and power supply and other components.

逢钢管规范,标准和识别

焊接钢管(焊接制造的钢管)是一种钢管产品,由被称为skelp的平板制成,经过成形、弯曲和焊接准备。

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