GB3087钢管

GB3087-2008适用于由优质碳结构钢制成的无缝钢管,用于制造各种低压锅炉。

GB5310 20G锅炉钢管

1范围

本标准规定了低中压力锅炉无缝钢管的尺寸,形状,重量,技术要求,测试方法,检查规则,包装,标记和质量规格。

本标准适用于制造各种结构低压、中压锅炉和机车锅炉用的热轧(挤、胀)、冷拉(轧)的优质碳素结构钢无缝钢管。

2参考标准

以下标准中包含的规定构成了本标准的本标准的规定。在出版时,所示的版本有效。所有标准将被修订,使用本标准的各方应探讨使用以下标准的最新版本的可能性。

3尺寸,形状,重量

3.1外径和壁厚

3.1.1钢管外径、壁厚、理论重量应符合GB/T 17395-1998表1的规定。

如GB / T 17395-1998的表1所述的不同规格的钢管可以通过供应商和买方之间的谈判提供。

3.1.2外径和壁厚的允许偏差应符合表1的要求。

当买方根据先进的精确要求提供供应时,应在合同中表示。

在供应商和买方之间进行磋商后,在合同中,它可以生产钢管,其偏离表1中规定的钢管。

表1外径和壁厚的允许偏差
钢管型 外径(mm) 宽容
普通的 先进的
热轧管 od ≤159 ±10%(最小±0.50mm) ±0.75%(最小±0.40mm)
> 159. ±1.0% ±0.90%
WT. ≤20. + 15.0%(最小+ 0.45mm)
-12.5%-0.35mm)
±10%(最小±0.30mm)
> 20. ±12.5% ±10%
OD≥351. ±15%
冷拉管 od 10-30 ±0.40mm. ±0.20mm.
> 30-50 ±0.45mm. ±0.25mm.
> 50 ±1.0% ±0.75%
WT. 1.5-3.0. + 15%
-10%
±10%
> 3.0 + 12.5%
-10%
±10%
化学成分(%)
标准 钢级 C SI. m 年代 P Cr
GB 3087 10. 0.07-0.13 0.17-0.37 0.35 - -0.65 0.020 0.025 ≤0.15
20. 0.17-0.23 0.17-0.37 0.35 - -0.65 0.020 0.025 ≤0.25

3.2长度

3.2.1正常长度

通常的钢管长度规定如下:

热轧(挤压,膨胀)钢管............................................................ 4000〜12000mm;

冷拉(滚动)钢管.................................................................. 4000〜10500mm。

在供应商和买方协商后,可以提供长度不小于3000mm的钢管,但重量不得超过钢管批次总递送重量的5%。

3.2.2标尺的长度和长度

固定长度的长度和双层的长度应在正常长度范围内,并且全长公差为mm。

每个双尺尺的长度设置如下:

OD≤159mm.................................................................. 5〜10mm;

外直径> 159 mm .................................................................. 10 ~ 15毫米。

3.2.3范围长度

范围的长度应​​在通常的长度范围内。

3.3弯曲

钢管的弯曲不应大于以下内容:

壁厚≤15毫米 .................................................................. 1.5毫米/米;

墙壁厚度> 15mm .................................................................. 2.0mm / m;

外径≥....................的热膨胀管3.0毫米/米。

3.4尖端形状

钢管的端面应垂直于钢管的轴线,应拆下切割的毛刺。

3.5无序和壁厚不均匀

根据需方要求,供方和需方应协商并在合同中注明同一型钢的不圆度和壁厚分别不得超过外径和壁厚的80%。

3.6交货重量

钢管的输送重量应符合GB/T 19395的规定。钢的密度计算为7.85 kg/dm3。

3.7标签示例

外径为76毫米的钢管,钢壁厚度为3.5毫米:

a)热轧钢管,外径和壁厚均为普通等级精度,长度为3000mm。

10-76×3.5×3000次 - GB 3087-1999

b)冷拉伸(轧制)钢管,外径是先进的精度,壁厚是普通精度,长度为5000mm

冷10-76高×3.5×5000次 - GB 3087-1999

4技术要求

4.1钢等级和化学成分

表2钢管的化学成分

标准签发单位:国家质量和技术监督局批准1999-11-01

实施日期:2000-08-01实施

4.1.1钢管由钢铁10号和第20号制成,化学成分(熔化分析)应符合GB / T 699的规定。钢管根据烯烃组分检查。

4.1.2请求者请求分析成品时,应在合同中表示。

成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB / T222的规定。

4.2制造方法

4.2.1制造钢材

钢应由电炉,氧气转换器或开放式炉膛方法制造。当制造商指定某种制造方法时,应在合同中表示;必须在炉外精制直接用于连续铸钢的钢。

4.2.2管空白的制造方法

管坯可以通过热轧方法生产,也可以使用连续铸造坯料或钢锭。热轧管空白应符合YB / T 5222的规定。

4.2.3钢管的制造方法

钢管可采用热轧(挤、胀)或冷拔(轧)无缝法制造。当买方指定某种制造方法时,应在合同中注明。

4.3交付状态

钢管应在热轧或热处理条件下提供。在热轧状态下输送的钢管的精加工温度不得小于AR3。

4.4机械性能

钢管的纵向力学性能应符合表3的要求。

表3钢管的纵向力学性能
标准 钢管 室壁厚度
(毫米)
抗拉强度
(MPA)
屈服强度
(MPA)
伸长
%
GB3087 10. / 335-475. 195 24.
20. <15 410-550 245. 20.
≥15 225.

4.4.2用于中压锅炉过热蒸汽管的钢管的高温瞬态性能应符合表4的规定。购买者应表示合同中钢管的目的。

根据需方要求,供方与需方协商并在合同中注明试验温度,供方应提供钢管的实际高温暂态性能数据。

表4高温下钢管的最小屈服强度

钢级 样本状态 温度,℃
200. 250. 300 350. 400. 450.
10. 邮寄状态 165. 145. 122. 111. 109. 107.
20. 188. 170. 149. 137. 134. 132.

4.5过程测试

4.5.1液压试验

钢管应逐一液压测试。

供应商可以用涡流测试更换液压试验。超声波测试或磁通量泄漏测试也可以代替供应商和买方咨询后的液压测试。使用涡流探伤检测时,应使用GB / T 7735-1994的级孔;当超声波探伤检测时,比较样品管外表面上的纵向切口槽的深度等级应以GB / T5777-1996符合C8的要求;比较样品管外表面上的纵向切口槽应符合GB / T 12606-1999中N12.5的规定,最小深度为0.5mm,最大深度为1.5mm。

4.5.2压扁试验

外径大于22mm至400mm的钢管和壁厚不超过10mm的膨胀试验。

在扁平测试后,试样不会出现裂缝或裂缝。

4.5.3压接试验

根据买方的要求,供需双方协商并表明在合同中,由10号钢制成的钢管可以进行压接试验。

卷曲宽度(由内壁测量)不得小于标称内径的12%,也不小于标称壁厚的1.5倍,卷曲角度应为90°。在压接后,在样品卷曲之外不会发生裂缝或裂缝。

4.5.4耀斑测试

根据购买者的要求,供需双方协商并表明在合同中,墙壁厚度不超过8毫米的钢管可以进行闪光试验,顶部锥度为30°,45°或60°。在燃烧后的样品上不会出现裂缝或裂缝。

燃烧后样品外径的喇叭异率应符合表5的要求。

表5钢管外径膨胀率
标准 钢级 钢管外径膨胀率,%
内径/外径
≤0.6. > 0.6-0.8 > 0.8
GB3087 10. 12. 15. 19.
20. 10. 12. 17.

4.5.5弯曲试验

对于外径不超过22毫米的钢管,须进行弯曲试验,弯曲角度为90°,曲率半径为钢管外径的6倍。弯曲处不得有裂纹或裂缝。

根据买方的要求,供需双方协商并表明在合同中,机车锅炉的钢管可以弯曲。弯曲角度和核心的半径由供应商和买方协商。

4.6低功率测试

对于连续铸造坯料或钢锭直接制造的钢管,供应商应确保在横截面酸浸出的低强度试件上没有白斑,夹杂物,矿物质夹杂物,皮肤转动,分层和皮下气泡钢管或坯料。

4.7表面质量

钢管的内表面和外表面不允许具有裂缝,折叠,折痕,壳体或分离,并且应完全除去这些缺陷。间隙深度不得超过标称壁厚的负偏差,清洁场地的实际壁厚不得小于墙壁所允许的最小值。

直路允许深度:

冷拉(轧制)钢管:不超过墙壁厚度的4%,最大深度为0.3mm;

热轧(挤、胀)钢管:不超过壁厚的5%,最大深度为0.5mm。

其他缺陷,深度不超过壁厚负偏差,并且剩余壁厚不小于壁厚的最小允许存在。

4.8非破坏性测试

根据买方的要求,在供应商和买方之间进行磋商后,在合同中,钢管可以逐一进行超声波测试。样品管外表面上的纵向切口槽的深度应符合GB / T 5777-1996中C8的要求。

5测试方法

5.1使用符合符合精度要求的仪表,钢管的尺寸应通过尺寸符号测量。

5.2钢管的内外表面应逐一目视检查。

5.3钢管的其他检验项目应符合表6的要求。

表6钢管检验项目、抽样数量及试验方法
数字 测试项目 实验方法 样本数量
1 化学成分 GB / T 222
GB / T 223
每个炉(罐)取一个样品
2 拉伸试验 GB / T 228 在两个钢管中的每批上拍一个样品
3. 水压试验 GB / T 241 每个
4 扁平化测试 GB / T 246 在两个钢管中的每批上拍一个样品
5 压接测试 GB / T 245 在两个钢管中的每批上拍一个样品
6 燃烧试验 GB / T 242 在两个钢管中的每批上拍一个样品
7 弯曲试验 GB / T 244 在两个钢管中的每批上拍一个样品
8 低放大率测试 GB / T 226 在两个钢管中的每批上拍一个样品
9 超声波探伤 GB / T 5777 每个
10. 涡流测试 GB / T 7735 每个
11. 磁通漏电试验 GB / T 12606 每个

6检验规则

6.1检查和验收

钢管的检查和接受应符合GB / T 2102的规定。

6.2批量规则

钢管分批检查并接受。每个批次应由相同等级的钢管组成,相同的炉子(罐)数,相同的规格和相同的热处理系统(加热)。

所有从双长无缝钢管取出的管道部分应被视为一个。

每批钢管的根数不超过以下:

外径不超过76mm,壁厚不超过3mm ...................................................... 400 pcs;

外径大于351mm .................................................................................... 50个人;

其他尺寸的钢管 .......................................................................................... 200年个人电脑。

当剩余钢管的数量不低于上述规定的50%时,应将其列为批次;如果它小于上述50%,则可以将其掺入相邻批次中的相同等级,相同的炉子(CAN)数,相同的规格和相同的热处理系统(炉)。

6.3样品数量

每批钢管的每批检测项的采样量应如表6所示。

6.4重新检查和决策规则

钢管的重新检查和确定规则应符合GB / T 2102的规定。

7包装、标志和质量说明

钢管的包装、标识及质量规范应符合GB/T 2102的规定。

无缝管规范,标准和识别

无缝管广泛应用于核装置、天然气、石油化工、造船、锅炉等行业。无缝管在中国锅炉行业占据65%的市场份额。

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