大尺寸冷成型方形和矩形管生产过程

冷成型方形和矩形管,也称为冷成型矩形中空结构部分,作为轻质,薄壁,大横截面的惯性型号的有效型材,广泛应用于施工,汽车,航空,轻工业和机械制造业。

在建筑业,尤其是高级别,高层和高层建筑,大尺寸,中型和大型直径和厚壁的冷成型矩形和方形管,承受力,刚度,耐变形,耐久性,火灾,抗冲击性,重量轻,优势的许多优势,表现出其状态的亮点。

对于大尺寸方形和矩形管的生产,有四个过程:

1.平面裁缝焊接空白技术

大尺寸的矩形管是从钢板焊接的四个焊接。优点是可以节省弯曲过程,而不是壁厚限制。缺点是慢速生产,质量不稳定,强度低,具有四个焊缝。目前,生产过程很少使用。

2.高频电阻焊接技术的第一轮(ERW)

这是生产方形和矩形钢管,高频电阻焊接工艺的基本过程,基于单位生产管,加入尺寸磨机上的矩形通道,圆形管道冷却和处理处方矩形管。该过程具有高尺寸精度的优点,90°角壁厚略有增加。关于缺点,文献表明:从围绕侧面改变的过程,滚动力总是专注于应力集中点。通常在墙壁厚度(12.7mm)轮廓弯曲过程的微裂纹,即使发生严重的骨折。此外,当生产少量和品种的生产时,滚动次数。

3.直接处方过程的高频电阻焊接(ERW)是模塑单元的过程将直接弯曲凸台矩形管。优点是,要有效地解决厚壁高强度产品的角落,同时微裂纹问题,在生产少量的许多品种,频繁地改变卷;缺点在90°壁厚变薄时成角度。

4.按钮焊接空白技术淹没电弧焊接(锯)通道
该过程弯曲成线圈“[”形,然后使用浸没电弧焊接(内部和外部焊接)和两个“[”形对接双焊方矩形管(见图4)。

模塑过程具有两个特性:

首先,可以在管内部的方形矩形和板(肋骨);两节至200mm x 00mm至1000mm x 1000mm范围,断开高频电阻焊接(ERW)焊接管道部分只能达到550mm×550mm的限制。

但是,它的缺点不应被忽视:首先,使用对接焊接和焊接焊接热处理的双焊接处理与校正过程相结合更复杂;同时,由于仍然滚动成型,因此最大壁厚不超过20mm;和两个焊接在中心部分,因为力使焊缝承受剪切力是非常不利的。

焊接钢管规范,标准和识别

焊接钢管(用焊接制造的钢管)是由扁平板制成的管状产品,称为Skelp,形成,弯曲并为焊接制备。

必威全新精装版app下载

我们的团队在维修和生产各类钢铁供应方面受过高度培训和经验丰富。无论您是大型建筑项目,还是需要零件工业机械,我们的钢铁制造顾问团队将确保您的项目提供您需要的零件,当您需要时。

扫描QR代码将我加入微缩

扫描QR代码将我加入微缩
版权所有©2011 Sunny S必威全新精装版app下载teel Enterprise Ltd.保留所有权利ICP编号:08010763