激光焊接翅片管

激光焊接螺旋翅片管是用激光焊接机加工的。

不锈钢激光焊接螺旋翅片管
不锈钢激光焊接螺旋翅片管

在传统的螺旋翅片管中使用的是高频焊接,电阻焊接等技术,使连接在钢管上的不锈钢翅片。激光焊接翅片管,焊接过程具有无法克服的缺点。

而激光焊接螺旋翅片管具有全自动焊接工艺,节省了人力成本;其次,激光焊接翅片坚固而强,拉伸强度测试合格;激光焊接效率更高等优点。

激光焊接机是目前最先进的螺旋翅片管激光焊接设备。由于焊接过程是全自动、机械性的,激光焊接螺旋翅片管的科技含量和质量都优于传统冷却管。

激光焊接不锈钢翅片管
激光焊接不锈钢翅片管

激光焊接原理

激光焊接是将高强度的激光束射向金属表面,通过激光与金属的相互作用,将金属吸收的激光转化为热量,使金属熔体冷却后形成结晶焊接。

不锈钢激光焊接螺旋翅片管:

1,高度自动化,自动翅片激光焊接机可以实现一次性焊接,同步绕组使鳍脚和管道深度焊接。

2激光焊接,高坚固性,高结合力。激光焊接是冶金粘合,焊接强度大于600MPa。

3、激光焊机精度高,焊接一根8米长的翅片管精度可达0.05mm。

4.激光焊接可以大大提高传热系数。

5、激光焊翅片区段长度小于或等于2.5毫米,散热面积比高频焊管(距离大于或等于4.5毫米)增加了近50%,大大减少了材料的管,也可以减少换热器的体积的变化。

不锈钢激光焊接螺旋翅片管

激光焊接翅片管优点:

  1. 薄的,连续的焊缝
  2. 热影响区小
  3. 短加热时间
  4. 管和翅片的微观结构变化不大
  5. 充分利用热量形成接缝
  6. 高的焊接速度
  7. 由于激光焊接是在保护气氛下进行的,焊缝不含杂质

激光焊接翅片管的应用

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