无缝管缺陷及原因

无缝管共有有一些常见的缺陷。

1离层
缺陷特征:在钢管内表面的垂直分布处出现了螺旋状分离或断裂的大块金属状夹层。

原因:材料是由较差的非金属夹杂物,残留收缩,或严重的骨质疏松造成的。

2直接在折叠内
缺陷特征:在钢管内表面的垂直分布是呈对称或单线折叠的长孔型,局部均匀。

原因:芯棒润滑不良,芯棒表面有缺陷或表面有氧化皮,铁屑使钢管内表面程序化进入通道,在轧制过程中缺管,轧机孔型过满。

3墙收缩
缺陷特征:钢管水平最薄断面是位于钢管内表面凹陷,壁厚局部变薄,甚至撕裂严重收缩。

产生原因:轧机延拓部在孔边部分局部拉制薄带钢轧机各机架压力调整不当和延拓系数分布不合理。

4翻滚的疤痕
缺陷特征:钢管内表面垂直于钉状疤痕、凸起或块折。

原因:芯棒润滑状态差是造成芯棒局部磨损、损坏、粘金属,立即严重磨损、粘金属、缺肉或大裂纹穿孔的耳被压在钢管壁上。

5滚动褶皱
缺陷特征:位于部分或全部长度的钢管内表面有明显的外凹沟槽,或在钢管外表面有纵向的长孔道规定对称,一般为线形,个别为斜线形。

产生原因:轧制废管外径或废管椭圆度过大,竹节控制不够强或润滑条件差,横移装置轧辊触平,轧机速度错误。

6双缝褶皱
缺陷特征:裂纹在钢管表面有时是分散的,在管园周有时是对称的。

造成穿孔的原因:毛细血管外径过大或直径不规则是折叠造成的。

无缝钢管规格、标准和标识

无缝管广泛应用于核装置、气体、石化、造船、锅炉等行业。无缝管在中国锅炉行业占有65%的市场份额。

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