无缝钢管/管

无缝钢管是管状截面或空心圆柱体,通常但不一定是圆形横截面,主要用于输送可以流动 - 液体和气体(流体),浆料,粉末和小块的物质。

执行标准

我们可以制作和销售冷轧和热轧无缝钢管和冷绘制的特殊部分无缝管,广泛应用于石化,锅炉,汽车,机械,建筑的行业。

ASTM A106

适用于高温环境的无缝碳钢

ASTM A179

无缝冷拔低碳钢换热器和冷凝器管

ASTM A192

无缝碳钢锅炉管高压

ASTM A213

无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉,过热器和换热器管

ASTM澳大利亚

低温服务和其他应用无缝焊接钢管标准规范。

DIN 1629

具有特殊质量要求的非合金钢无缝圆管,主要牌号为st37.0、St44.0、St52.0。

en 10305.

在液压和气动电力系统,低压电路,动力转向,燃料电路等中非常受欢迎。

DIN 2391.

DIN 2391标准规定了用于机械和汽车的无缝钢管。

ASTM A210 / ASME SA210

无缝中碳钢锅炉和过热器管,包括最小壁厚的安全侧。

必威全新精装版app下载Sunny Steel介绍无缝钢管

无缝管从处于片材或条形的固体钢衍生,并且形成为称为“坯料”的固体圆形,然后在诸如刺穿杆的形式上加热并浇铸以产生中空管或壳体。

材料要求

SMLS管通过加热圆坯料,然后用子弹形穿孔刺穿钢,钢被拉伸。然后滚动和绘图以产生所需的尺寸。最终产物是静电测试,检查,涂覆,涂覆,涂覆,并用规格印刷。SMLS管道用于高压,最关键的位置,在最严重的操作条件下使用。根据ASTM规格A53,A106,A333,A312,A358等提供SML管道和API 5L管

尺寸:1/8“(3.175 mm)标称为26”(660.4 mm)OD。少于2 3/8“(60.325 mm)OD被称为压力管,具有不同的尺寸标准(壁厚和直径)。在可用的SMLS管道,可用于石油和天然气生产设施,陆上和海上(传输线以外)小于26“(660.4毫米)OD。

离岸概述

轧机生产两种类型的线管,无缝和焊接

无缝管由钢圆柱形制成。将杆加热至高温,然后插入探针以通过圆筒形成孔。然后将圆筒转移到圆柱体尺寸到指定直径和壁厚的辊子。一些工厂可以生产直径高达24-型的无缝管道。对于小直径管,无缝管是常见的,但单位成本高,可用性通常有限。随着管道直径的增加,焊接管道更经济。

在焊接管中,焊接用于在形成钢板或线圈后关闭接缝以圆柱形。该轧机使用超声波和/或放射学检查方法来确保焊缝的质量,并在管道的每个接头上启动压力测试,以超过所提出的操作压力的水平。焊接管基于其形成方式和所用焊接技术的类型进行分类。

埋弧焊(锯)管道使用填充金属焊接,而电阻焊接/电热熔焊(ERW / EFW)是无填充金属工艺。锯进一步分为纵向(或直线)焊接(L锯),S锯表示螺旋(或螺旋)焊接管。通常,中径直线L锯具有单个接缝,大直径L锯使用双缝。

使用电流制造ERW管以将钢加热到边缘熔化在一起以形成键的点。该制造过程在20世纪20年代引入并利用了低频交流电流来加热边缘,但发现易受缝腐蚀和粘接不足的粘合。如今,使用高频交流电流,也称为接触焊接。EFW管是指使用电子束以引导动能以熔化工件以形成焊接的过程。

使用两管子用绝缘分开的管道制造,并用于保持流体的温度以防止水合物的形成,减少蜡沉积,或通过降低重金属的粘度(Cochran,2003)来降低压降。

刚性流动线由碳钢或高性能钢合金制成,具有额外的涂料,可提供腐蚀保护和绝缘。灵活的流动线具有与刚性流动线相同的应用,但是使用钢丝和聚合物护套的复合层的不同方式制造,可提供高柔韧性(盒1.3)。例如,可以安全地弯曲到两米或更小的半径的典型的8·直径柔性管。这种灵活性对于铺设在不平坦的海床上的立管和流动线并允许在安装中卷轴或旋转木马进行假脱机。使用刚性或柔性流线的偏好是由设计要求,安装限制,成本,日程和其他因素驱动的。

灵活的管道配置

柔性管是可配置的产品,由每个开发定制的几个独立层组成(图1.21)。柔性管用于海上操作中的立管,流动线和跳线,但由于单位成本比碳钢管成本要昂贵,因此其使用通常限于特殊应用和少量(Tuohy等,2001)。

柔性管通过包裹多个不锈钢和特殊聚合物的交互层制造。螺旋缠绕的钢丝提供了高压电阻和弯曲特性的管道,由于钢丝不与输送流体直接接触,因此它们不需要与钢管相同的耐腐蚀性。材料选择的变化,层数和制造过程的数量和顺序取决于条件和操作环境。

未粘结的柔性管的组件如下:

尸体。壳体形成最内层,是流体运输的导管。它通常是由不锈钢扁带螺旋缠绕,形成一个联锁型材。骨架的主要作用是防止环空静水压力引起的管道坍塌。

内部聚合物鞘。内部聚合物护套提供了一个屏障,以保持井筒流体的完整性。常用的材料有聚酰胺-11 (Rilsan)、高密度聚乙烯、交联聚乙烯和PVDF。

护甲的压力。压力装甲,顾名思义,是缠绕在内部的聚合物护套上的,由联锁导线或钢丝条制成。它的作用是承受流体压力在管壁中产生的环向应力。

拉伸甲。拉伸铠装层用于抵抗拉伸载荷,以支撑所有管道的重量,并通过端部装配到结构的端部。拉伸铠装层成对和高压应用中的交叉缠绕,在深水提升机中可以要求使用四个拉伸铠装层。

外部聚合物护套。外护套的主要功能是对海水的屏障,通常由与内部聚合物护套相同的材料制成。外部护套还提供在安装过程中与其他物体冲突的保护。

其他层。为了减少金属丝层在受外载荷弯曲时的摩擦磨损,在金属丝层周围缠绕了一层抗磨带。防磨损带用于确保装甲层保持其缠绕的形状,防止导线扭曲,这种现象被称为鸟笼现象,是由于流体静压在管道中引起轴向压缩。额外的材料层具有低导热率可用于获得特定的隔热性能。

特征

58biwei 对于使用工程和施工非常广泛,它是一个空心钢条没有接缝,主要用于运输液体管道,不同的外观和一般钢,其中一个重型钢,它具有强烈耐腐蚀性,耐普通腐蚀。

  • 高精度可以做小的批量生产。
  • 较小的直径。
  • 可焊性强,压缩能力高。
  • 钢管性能优越,金属相对致密。
  • 钢交叉区域更复杂。
  • 高精度冷拔产品,表面质量好。
无缝钢管和焊接管之间的一些差异是:

从坯料挤出并从坯料中挤出无缝钢管,而焊接管由卷起的条带制成,以形成管以产生管。

  • 由于无缝钢管提供了更高的安全措施范围,它比焊接管更昂贵。
  • 无缝钢管的长度相对较短,而焊接钢管可以制造出较长的连续长度。
  • 无缝钢管通常不会显示任何腐蚀的迹象,除非它受到高度腐蚀性环境,否则焊管中的焊接区域更容易出现腐蚀攻击。
  • 焊接区域被认为是不均匀的,因此它表现出不同的可锻性和更小的耐蚀性以及更大的尺寸变化。
  • 无缝钢管消除了任何此类问题,从而提供高耐腐蚀性。
机械性能:

无缝钢管的机械性能是一种重要指标,可确保无缝管的最终用途(机械性能),这取决于钢的化学成分和热处理。

在钢标准中,根据不同的要求,提供抗拉性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点延伸率)和硬度。

①拉伸强度(σb)
在拉伸期间,当从最强烈的(FB)上拉出熊时,由原始横截面积(SO)除以来自应力(σ)的原始横截面积(SO),称为拉伸强度(σb),N / mm 2(MPa)的单元。它表示,最大容量抵抗张力下金属材料的破坏。

②屈服点(σs)
产生金属材料的现象,在拉力(保持恒定)期间,样品不会增加,并且继续伸长应力被称为屈服点。如果发生力下降,则应区分上下屈服点。单位的屈服点处于N / MM2(MPa)。在屈服点(ΣSU):样品产生最大应力并强制第一滴;较低的屈服点(ΣSL):排除初始瞬态效果时均产生最小应力。

③伸长(σ)
在拉伸试验中,样品裂开量规的百分比,以增加原始规格长度的长度,称为伸长率。σ表示,单位是%。

(4)横截面收缩率(ψ)
在拉伸试验中,将样品的百分比裂缝其收缩的直径在最大减少的横截面积和原始横截面积的截面区域被称为截面收缩。ψ表达%。

⑤硬度测试
金属材料针对硬物的凹陷表面,称为硬度。加管试验方法和应用范围,硬度可分为Brinell硬度,罗克韦尔硬度,维氏硬度,肖氏硬度,硬度和高温硬度。常用于管道,布里林,罗克韦尔,维克斯硬度三种。

推荐的无缝管

无缝管广泛应用于核设备,天然气,石化,船舶建筑和锅炉行业。无缝管占中国锅炉行业市场份额的65%。

无缝钢管规范,标准和识别

无缝管广泛应用于核设备,天然气,石化,船舶建筑和锅炉行业。无缝管占中国锅炉行业市场份额的65%。

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