碳化硅合金陶瓷磨管

反应烧结碳化硅是由碳化硅和碳的混合物与液态硅混合制成的压块。硅与碳反应形成更多的碳化硅,并与初始碳化硅颗粒结合。

碳化硅合金陶瓷磨管

碳化硅的形成有两种方式:反应键合和烧结。每种成形方法对端部组织都有很大影响。

反应烧结碳化硅是由碳化硅和碳的混合物与液态硅混合制成的压块。硅与碳反应形成更多的碳化硅,并与初始碳化硅颗粒结合。

烧结碳化硅是以纯碳化硅粉为原料,加入无氧化物烧结助剂制备而成。采用传统的陶瓷成型工艺,材料在温度高达2000ºC或更高的惰性气氛中烧结。

两种形式的碳化硅(SiC)具有高度耐磨性,机械性能良好,包括高温强度和热抗震性。我们的工程师始终可以获得最适合您对您特定需求的每个陶瓷的优势和弱点建议。

有关我们的碳化硅以及如何将其用于您的产品的更多信息,请立即与我们联系。

SiC陶瓷耐磨管的晶体结构与金刚石四面体结构相似。它是一种主要由共价键组成的化合物。其硬度高(莫氏9.3),性能稳定,物理性能与金刚石相似。它也被称为金刚砂。黑色碳化硅晶体硬度是金刚石的二级材料。主要用于制作磨料和砂轮,部分用于生产碳化硅陶瓷。

碳化硅特性

碳化硅(SiC),又称碳化硅,是一种含有硅和碳的半导体。

碳化硅的弹性模量和热膨胀特性由碳化硅晶体本身的特性给出,并且碳化硅的热导率或热扩散率往往大大高于其他结构陶瓷。高弹性模量和适中的热膨胀系数使碳化硅易受热冲击损伤。其抗热震性明显低于氮化硅,但高于结构氧化锆陶瓷。热冲击前的行为也非常依赖于应用。例如,非常快速的温度变化会导致对氮化硅的偏好超过碳化硅,而对于温度变化速率适中的情况下,碳化硅的高导热率会导致更好的性能。

碳化硅合金陶瓷管减速机

碳化硅合金陶瓷管减速机
碳化硅合金陶瓷管弯头

碳化硅合金陶瓷管弯头


新型多相碳化硅陶瓷

新型多相碳化硅陶瓷是以碳化硅为主要原料,通过合理的颗粒组合,加入硅粉、氧化铝粉和粘结剂,经混捏、成型、干燥、高温烧结而成。它具有高硬度、良好的耐磨性、热稳定性和耐化学腐蚀性等优异性能,特别是对磨料攻角不敏感。新型多相碳化硅陶瓷作为衬里材料粘贴或嵌入相关设备表面,可大大提高设备的磨损和腐蚀寿命。耐磨颗粒的耐磨性是氧化铝(刚玉)陶瓷的三倍,是高合金钢耐磨铸钢的五倍。因此,它被广泛应用于火电、煤炭、矿山、冶金、化工、水泥、港口等领域,是目前性价比较高的耐磨材料。

增强碳化硅陶瓷复合管

结构:碳化硅陶瓷内衬普通碳钢管,形成碳化硅/钢复合管。内衬碳化硅采用不等厚度的偏心圆形结构类型,即弯曲管的外侧,直管的下半部分略厚,使得管道的每个部分的磨损寿命相同而且废物减少了。碳化硅的外侧用FRP包裹,以增加整体强度水平。过渡部分可根据用户要求制成普通碳钢管或氧铝合金复合耐磨钢管或法兰。可以制成直管或虾腰部弯曲。

适用范围:在450°C和1.0 Mpa下工作的低冲击和强磨料磨损,如输送粉末、块状材料和灰渣。

性能特点:综合性能好,碳化硅陶瓷具有很高的耐磨性,并具有一定的抗冲击性和外接玻璃钢后的附着力性能。采用钢管作为外壳,不仅提高了管道的机械强度和抗冲击性,而且便于安装和焊接。产品使用寿命是合金铸钢管、铸石管、氧化铝陶瓷复合管的3-5倍,一般可达60000小时,具有很高的性价比。

指数参数:

单元 数据
应用的最高温度 1380℃
密度 g / cm3. > 3.02
开孔率 <0.1
弯曲力量 Mpa 250(20℃)
MPa 280(1200℃)
弹性模量 GPA. 330(20℃)
GPA. 300(1200℃)
热导率 W/m.k 45 (1200℃ )
热膨胀系数 k - 1×10 - 6 4.5
莫赫的硬度规模 13.
酸性碱性 优秀

特征

碳化硅陶瓷管是以碳化硅为主要原料,加入多种化学耐磨原料和抗氧化剂,有效提高了产品对Si0的耐磨性。一种高性能碳化硅产品,通过高温粘合相在高温下燃烧。

具有以下特点:


碳化硅陶瓷耐磨管的工作条件

典型的碳化硅特性包括:

  • 低密度
  • 高强度
  • 良好的高温强度(反应粘合)
  • 抗氧化性(反应键合)
  • 优良的抗热震性能
  • 硬度高,耐磨性好
  • 优异的耐化学性
  • 热膨胀小,导热系数高

典型的碳化硅应用包括:

它们更多地用于在低温下磨损的操作,而不是高温行为。碳化硅的应用领域包括喷砂喷射器、汽车水泵密封件、轴承、泵部件和使用高硬度、耐磨损和耐腐蚀的碳化硅的挤压模具。

  • 固定和移动涡轮组件
  • 密封件、轴承、泵叶片
  • 球阀零件
  • 穿板
  • 窑家具
  • 热交换器
  • 半导体晶片加工设备

冶金和电力工业:这两个行业之所以合并在一起,主要是因为这两个行业有大量用于输送煤粉、灰烬、泥浆等的金属管道。耐磨弯管使用后,耐磨性强、寿命长、安装方便的优点立即凸显出来。

采矿业:如果不使用耐磨弯管,则使用普通管道运输矿粉。由于矿山的充填和精矿粉的运输,管道的磨损相对较大,因此这些管道的使用寿命仅为一年左右。磨损弯管后,此类管道的寿命将延长五倍。

煤炭行业:如果需要长距离湿法输送煤炭,管道具有良好的耐磨性和高耐腐蚀性的要求,采用耐磨弯头的管道可以很好地满足这些要求。


碳化硅陶瓷衬里和金属复合管的优点:

  1. 高强度:由于复合钢管的外壁是由普通普通钢管制成,在外壁钢管的支撑下,充分满足了各种工艺的强度要求。
  2. 高耐磨性:钢管内壁大部分为高耐磨陶瓷,根据工艺要求选用。陶瓷含量达95%以上。因此,该产品具有良好的耐磨性。
  3. 高耐腐蚀:由于复合层采用耐腐蚀材料,似乎解决了主要问题。可广泛应用于含酸、碱、盐的场所。
  4. 高粘合强度:复合材料的基质由有机聚合物制成。基于无机陶瓷作为增强剂,它在特定温度,压力和适当的真空的环境下阐述。同时,与钢管的内壁一起,剥离强度高达14-16型态,普通衬里管的100多次。然而,复合层的热膨胀系数的差异导致内衬掉落的内衬现象。
  5. 耐候性:本品可长期使用40 - 200度。它可以高达260度。本产品广泛应用于环保、电力、化工、冶金、矿山等行业。是内衬塑料管的理想替代品。

而且发展迅速。在输送磨损较硬的物料(如灰渣、矿渣、煤粉、矿渣、其余矿山、水泥等)时,会出现管道磨损过快的问题。特别是弯管的磨损速度要快得多。

在运输特殊磨损材料或腐蚀性材料时,会存在管道损坏过快的问题。

SiC陶瓷内衬管与传统钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管和钢、钢等橡胶管有本质区别。陶瓷内衬管外层为钢,内层为RBSiC陶瓷。莫氏硬度高达13。耐磨性比碳钢管高30倍以上。

目前,我公司使用的几十种高耐磨陶瓷内衬钢管在火力发电厂的实践表明:陶瓷内衬钢管具有抗磨能力、抗流体侵蚀能力。

在管道中,肘部磨损最快,在实践中,在1至2年后使用的陶瓷衬里管打开观察和测量,复合层没有明显磨损或撕下,陶瓷涂层钢管磨损比厚 -壁式耐磨铸钢管近10倍。

必威博彩公司耐磨管溶液

输送高研磨性材料时,钢管系统经常受到长距离的持续攻击。

常见问题

由于外表面的行为如低碳钢,产品可以用适当的过程中切割和焊接,配置成各种配件,可以接受法兰的标准端选择,焊接环和联轴器。

保修单

我们是质量部门测试,并确保我们的所有产品100%检查未报告。对于我们提供额外的心态,我们所有的产品都携带了24个月的缺陷或故障制作的保修。我们的流体流动产品,如管和配件,窒息,孔板等,侵蚀,侵蚀,侵蚀,缺陷和/或有缺陷的工艺。

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检查

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