不锈钢无缝管裂纹检测方法

我们知道不锈钢无缝管在高温高压环境下对无缝管有质量要求。

管道上的裂缝,由于生产过程中的加工操作过程不当,可能滚动或拉伸模具设定的原因,折叠,Alice皮肤,划痕或应变,表面和内部缺陷。为了保证无缝管的质量,根据产品的相关技术标准,无缝钢管生产线要求对表面和内部进行无损检测。常用的涡流检测和漏磁检测技术。

涡流检测是建立一个非破坏性检测方法的基础上,电磁感应,将正弦电流激发探头线圈,无缝的表面附近的调查时,线圈的交变磁场在轮圈表面感生电动势产生感应电流,即漩涡。蜗牛和感觉产生磁场作用在线圈上,从而改变线圈的电气参数。

涡流通道的损耗电阻和涡流产生的抗磁通,还反映到探头线圈中,改变了线圈中电流的大小和相位,从而改变了线圈的阻抗。探头在无缝钢管表面相对移动遇到缺陷,使线圈的涡流磁场反应,引起线圈阻抗的变化,从而测量变化量识别出无缝钢管表面缺陷。

不锈钢无缝管在高温高压环境下对质量要求很高。机加工操作过程不当在生产过程中可能会因滚压或拉拔模设置不当而对管材产生裂纹。折叠,翘曲,划痕,或应变,表面和内部缺陷。为了保证无缝管的质量,根据产品的相关技术标准,无缝钢管生产线要求对表面和内部进行无损检测。常用的涡流检测和漏磁检测技术。

涡流检测是建立一个无损检测方法,基于电磁感应的正弦电流激发探头线圈,产生的感生电动势,当探头附近的无缝表面,周围的交变磁场线圈边缘表面产生感应电流,即涡。涡旋也是感应产生的磁场作用在线圈上,从而改变线圈的电气参数。涡流通道的损耗电阻和涡流产生的抗磁通,还反映到探头线圈中,改变了线圈中电流的大小和相位,从而改变了线圈的阻抗。探头在无缝钢管表面相对移动遇到缺陷,使线圈的涡流磁场反应,引起线圈阻抗的变化,从而测量变化量识别出无缝钢管表面缺陷。

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