无缝钢管的去应力退火

无缝钢管的去应力退火:消除应力退火和在铸造记忆中由于塑性变形加工、焊接等引起的残余应力的传导称为消除应力退火。

冷拔无缝钢管不变形(退火无应力相变不发生),不能达到表面光洁度和尺寸精度要求,它们不能达到构件强度指标;变形过大,无缝钢的延性、韧性降低过大,而且,细长晶粒过度拉扯,形成纤维组织,金属具有显著的各向异性。冷拔无缝钢管轴向平行于晶粒拉长方向,强度增加;冷拔无缝钢管在径向上,垂直于晶粒的伸长方向,但在径向上强度较低,最大应力和液压缸存在,因此对充分发挥冷拔钢管的变形性能不利。对于钢中出现的纤维组织和位错、空位等晶体缺陷,一般采用退火或正火热处理的方法来消除。退火的目的是细化晶粒,消除组织缺陷,降低硬度,提高延展性,还便于冷轧。

去应力退火工艺:工件缓慢加热至Ac 1以下100 ~ 200℃(500 ~ 600℃),保持一定时间(1 ~ 3h),然后炉温缓慢冷却至200℃,烘烤后冷却。钢一般为500 ~ 600℃,铁一般为500 ~ 550℃较550℃容易引起珠光体石墨化。焊件一般500 ~ 600℃。

范围:消除铸件、锻件、焊件、冷冲压和机加工工件的残余应力,以稳定钢材的尺寸,减少变形,防止开裂。

目的:冷拔无缝钢管需要经过去应力退火,以消除材料的残余应力,改善材料的组织,改善材料的塑性,从而达到防止无缝钢管发生断裂失效的目的。

无缝钢管规格、标准和标识

无缝管广泛应用于核装置、气体、石化、造船、锅炉等行业。无缝管在中国锅炉行业占有65%的市场份额。

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