焊接冷裂纹

焊接接头冷却至较低温度(用于钢,在马氏体转换开始温度MS中较少)由焊接开裂产生。

通常称为冷裂纹,分为延迟裂缝,热应力裂解和层状撕裂三种。冷裂纹有时会立即出现在焊接后立即出现,但有时在几小时,天甚至更长时间出现。在裂缝出现之前的一段时间后,这些焊缝称为延迟开裂。可能无法找到制造过程中的延迟开裂,并且在使用它可能会导致极其严重的后果。所以它比裂缝更有害。

从冷裂纹形式判断具有以下类型:边界裂缝,珠粒下裂缝和根裂缝。来自焊缝和底座金属连接的边界裂缝开始延伸基材。焊缝下方的胎缘裂缝在近区域下方,而不是由基础金属表面开发的。裂缝形式起源于热影响区域的焊接凹口应力浓度的根部,其延伸到基础金属或焊缝中。

冷裂导致分析如下:

1,氢的作用

在焊接温度下,一些氢原子在化合物中的沉淀的氢气分辨率的状态下,溶解在金属浴中的大量氢气。随着浴温下降,氢在金属中的溶解度大幅减少。但是,快速冷却焊接池,氢过期逃逸并保留在焊接金属中。奥氏体和铁素体中的氢在溶解度和扩散能力中也具有显着差异。

2,淬火效果

靠近焊缝区或在金属相转变过程中形成的冷裂纹和快速变化和复合应力状态的机械性能。冷裂化主要发生中型碳钢,高碳钢和高强度钢。这种钢的主要特点易于淬火,奥氏体严重过热,谷物显着生长。从金属中学习表明,奥氏体晶粒粗化更容易淬火成粗马氏体,焊接区域附近的金属的性能劣化,尤其是塑料下降脆弱性。此时在复杂焊接应力的作用中发生在冷裂化下。

通常,焊接金属的碳当量低于基础材料,因此焊缝发生在较高温度奥氏体分解中,然后在焊缝区域附近尚未发生奥氏体。由于氢在焊接金属突然下降中的溶解度。随着温度降低,在奥氏体转化的焊接区域附近,温度具有很低的氢溶解度,并且扩散非常弱。所以然后用氢气状态进入金属的细孔并导致大量压力,使局部金属具有很大的应力,从而形成冷裂缝。

无缝管规范,标准和识别

无缝管广泛应用于核设备,天然气,石化,船舶建筑和锅炉行业。无缝管占中国锅炉行业市场份额的65%。

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